در محیطهای صنعتی سنگین — کنار دیگهای بخار، پمپهای فشار بالا یا توربینهای نیروگاهی — مادهای وجود دارد که اغلب از دید پنهان میماند، اما نقشی محوری ایفا میکند. این ماده، آزبست یا پنبه نسوز، هزاران سال است که از دل کوهها استخراج میشود و هنوز در قلب سنگینترین صنایع جهان حضور دارد.
آزبست یک ماده معدنی با ساختار الیافی است که دو ویژگی استثنایی دارد: مقاومت حرارتی بالا و پایداری شیمیایی در برابر اکثر ترکیبات خورنده. این دو ویژگی در کنار هم، آن را به گزینهای دشوار برای جایگزینی تبدیل کردهاند.
به همین دلیل است که در پالایشگاهها و نیروگاهها، آزبست همچنان در صدر فهرست درزگیرهای مورد استفاده قرار دارد — نه از سر بیاطلاعی، بلکه به این دلیل که در شرایط دما و فشار بالا، جایگزین مقرونبهصرفه و همارزی برای آن یافت نمیشود.

در این ترکیب، آزبست مقاومت حرارتی را تأمین میکند و تفلون (PTFE) پایداری شیمیایی را. حاصل، پکینگی نرم و غیرخورنده است که سطح شفتهای فولادی را آسیب نمیرساند و در بازه دمایی −50°C-50°C−50°C تا +550°C+550°C+550°C قابل استفاده است. کاربرد اصلی آن در پمپهای دوار، صنایع داروسازی و محیطهای اسیدی است.
این نوع، ارتقایافته ترکیب قبلی است. افزودن روغن سیلیکون دو هدف را دنبال میکند: کاهش اصطکاک و جلوگیری از انتشار غبار آزبست در هوا. برای تجهیزاتی با سرعت چرخش بالا، این گزینه ارجحتر است.
رنگ سبز مشخصه این پکینگ از گرافیت ناشی میشود که به صورت پوشش محافظ دور الیاف آزبست قرار میگیرد. گرافیت علاوه بر محافظت، خاصیت خودروانکاری نیز ایجاد میکند. این پکینگ تا 550°C550°C550°C قابل اطمینان است و در نیروگاهها و پالایشگاهها به وفور استفاده میشود.
در شرایطی که فشار سیستم از حد متعارف فراتر میرود، پکینگهای معمولی پاسخگو نیستند. در این نوع، سیمهای فلزی — معمولاً از جنس اینکونل یا فولاد ضدزنگ — در ساختار پکینگ تنیده شدهاند و توان تحمل فشار تا 200200200 بار را فراهم میکنند. کاربرد اصلی آن در توربینها و محفظههای احتراق است.
با مقطع عرضی مربعی، این نوع عمدتاً برای آببندیهای ثابت (استاتیک) به کار میرود؛ از جمله درب دیگهای بخار و دریچه کورههای صنعتی. رنگ سفید خالص آن نشانه خلوص الیاف و کیفیت محصول است.
این نوع در دو حالت تولید میشود: بافتهشده (با استحکام بیشتر، مناسب عایقکاری لوله و دیگ بخار) و تابیدهشده (با انعطاف بیشتر، مناسب درزگیری منافذ کوچک). در صنعت خودرو نیز سابقه کاربرد در لنت ترمز دارد.
آزبست در حالت یکپارچه خطر جدی ایجاد نمیکند؛ خطر اصلی زمانی است که الیاف آن در هوا معلق شوند و استنشاق گردند. رعایت موارد زیر الزامی است:
برای تعیین مناسبترین نوع پکینگ، سه پارامتر اصلی را مشخص کنید: جنس سیال عبوری، دمای کاری سیستم و فشار عملیاتی. این سه عامل، انتخاب بهینه را تعیین میکنند.
قیمت پکینگ آزبستی به عوامل مختلفی بستگی دارد و معمولاً بر اساس نوع الیاف، افزودنیهای مورد استفاده، سایز مقطع و میزان تحمل دما و فشار تعیین میشود.
مهمترین عوامل مؤثر بر قیمت عبارتاند از:
برای دریافت قیمت روز و انتخاب مناسبترین محصول بر اساس شرایط کاری، میتوانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
مشخصات فنی دقیق هر محصول بسته به نوع ساختار و مواد افزودنی متفاوت است، اما به طور کلی پکینگهای آزبستی دارای ویژگیهای زیر هستند:
|
مشخصه |
محدوده عملکرد |
|
دمای کاری |
250 تا 800 درجه سانتیگراد |
|
فشار کاری |
تا 200 بار |
|
مقاومت شیمیایی |
مناسب برای بسیاری از روغنها، بخار و سیالات صنعتی |
|
سرعت محیطی |
تا 15 متر بر ثانیه |
|
شکل مقطع |
چهارگوش و گرد |
| سایز تولید |
3 تا 50 میلیمتر |
پکینگهای آزبستی در ابعاد مختلف تولید میشوند تا برای انواع پمپها، شیرآلات صنعتی، کمپرسورها و تجهیزات نیروگاهی قابل استفاده باشند.
سایزهای پرمصرف عبارتاند از:
امکان تأمین ابعاد سفارشی برای پروژههای صنعتی نیز وجود دارد.